Uplyftt Membership Program require to change account password.



*
*
*
 

Note:
Password should contains atleast one capital letter one lowercase letter and one symbol and number and must be atleast 8 characters in length.

Cara Pengerjaan Pemotongan Plat Baja


  • Ada banyak cara untuk memotong plat baja ringan, beberapa di antaranya cocok untuk otomatisasi ada juga yang tidak. Beberapa cocok untuk plat yang lebih tipis, beberapa untuk yang lebih tebal. Ada yang cepat, ada yang lambat. Ada yang berbiaya rendah, ada yang mahal. Dan ada yang akurat, ada yang tidak. Artikel ini melihat sekilas metode utama yang digunakan pada mesin pemotong bentuk CNC untuk plat besi baja, membandingkan kekuatan dan kelemahan setiap proses, dan kemudian memberikan beberapa kriteria yang dapat digunakan untuk memutuskan proses mana yang terbaik untuk aplikasi Anda.

    Pemotongan Bahan Bakar Oxy

    Pemotongan obor berbahan bakar oxy, atau pemotongan api, sejauh ini merupakan proses pemotongan tertua yang dapat digunakan pada baja ringan. Ini umumnya dipandang sebagai proses yang sederhana, dan peralatan serta bahan habis pakainya relatif murah. Sebuah obor oxy-fuel dapat memotong plat yang sangat tebal, terutama dibatasi oleh jumlah oksigen yang dapat dikirimkan. Hal ini tidak pernah terdengar untuk memotong 36, atau bahkan 48 inci baja menggunakan obor oxy-fuel. Namun, dalam hal pemotongan bentuk dari plat baja, sebagian besar pekerjaan dilakukan pada plat setebal 12 inci dan lebih tipis.

    Jika disetel dengan benar, obor oxy-fuel menghasilkan permukaan potongan persegi yang halus. Ada sedikit terak di tepi bawah, dan tepi atas hanya sedikit dibulatkan dari api panaskan. Permukaan ini sangat cocok untuk banyak aplikasi tanpa perawatan lebih lanjut.

    Pemotongan bahan bakar oxy sangat ideal untuk plat yang lebih tebal dari 1 inci, tetapi dapat digunakan hingga plat setebal 1/4 inci, dengan beberapa kesulitan. Ini adalah proses yang relatif lambat, mencapai sekitar 20 inci per menit pada bahan 1 inci. Hal hebat lainnya tentang pemotongan oxy-fuel adalah Anda dapat dengan mudah memotong dengan beberapa obor sekaligus, melipatgandakan produktivitas Anda.

    Pemotongan Plasma

    Pemotongan busur plasma adalah proses yang bagus untuk memotong plat baja ringan, menawarkan kecepatan yang jauh lebih tinggi daripada pemotongan oxy-fuel, tetapi mengorbankan beberapa kualitas tepi. Di situlah plasma rumit. Kualitas tepi memiliki sweet spot yang, tergantung pada arus pemotongan, umumnya berkisar dari sekitar 1/4 inci hingga 1,5 inci. Kuadrat tepi keseluruhan mulai berkurang ketika plat menjadi sangat tipis, atau sangat tebal (di luar kisaran yang baru saja saya sebutkan), meskipun kehalusan tepi dan kinerja sampah mungkin masih cukup baik.

    Peralatan plasma bisa lebih mahal jika dibandingkan dengan obor oxy-fuel, karena sistem yang lengkap memerlukan catu daya, pendingin air (pada sistem lebih dari 100 Amps), kontrol gas, kabel obor, selang & kabel interkoneksi, dan obor itu sendiri . Tetapi peningkatan produktivitas plasma vs. oxy-fuel akan membayar biaya sistem dalam waktu singkat.

    Anda dapat memotong plasma dengan beberapa obor sekaligus, tetapi faktor biaya tambahan biasanya membatasi ini menjadi dua obor. Namun, beberapa pelanggan memilih sebanyak tiga atau empat sistem plasma pada satu mesin, tetapi mereka biasanya adalah produsen kelas atas yang memotong volume tinggi dari suku cadang yang sama untuk mendukung jalur produksi.

    Pemotongan Laser

    Proses pemotongan laser cocok untuk memotong baja ringan dari ketebalan gauge hingga sekitar 1,25 inci. Di luar penghalang 1 inci, semuanya harus tepat untuk membuatnya bekerja dengan andal, termasuk material (baja kelas laser), kemurnian gas, kondisi nosel, dan kualitas balok.

    Laser bukanlah proses yang sangat cepat, karena pada baja ringan pada dasarnya hanya proses pembakaran yang menggunakan panas ekstrim dari sinar laser terfokus, bukan api pemanasan awal. Oleh karena itu, kecepatan dibatasi oleh kecepatan reaksi kimia antara Besi dan Oksigen. Namun, laser adalah proses yang sangat akurat. Kualitas tepi biasanya sangat, sangat bagus, dengan gerigi dan garis lag yang sangat kecil, tepi yang sangat persegi, dan sedikit atau tanpa sampah.

    Hal hebat lainnya tentang proses laser adalah keandalannya. Umur konsumsi sangat panjang, dan otomatisasi mesin sangat baik, sehingga banyak operasi pemotongan laser dapat dilakukan "mati lampu". Bayangkan, memuat plat baja berukuran 10' x 40' berukuran 1/2" di atas meja, menekan tombol "Mulai", lalu pulang ke rumah untuk malam itu. Ketika Anda kembali di pagi hari, Anda dapat memiliki ratusan bagian yang dipotong dan siap untuk dibongkar.

    Karena kerumitan pengiriman sinar, laser CO2 tidak cocok untuk memotong dengan banyak kepala pada mesin yang sama. Namun, dengan laser serat, pemotongan dengan banyak kepala dimungkinkan.

    Pemotongan Waterjet

    Akurasi pemotongan waterjet bisa melebihi pemotongan laser, karena kehalusan tepi bisa lebih baik, dan tidak ada distorsi panas. Juga, waterjet tidak dibatasi ketebalannya seperti pemotongan laser dan plasma. Batas praktis pemotongan waterjet adalah sekitar 6 sampai 8 inci, karena lamanya waktu untuk memotong ketebalan itu, dan kecenderungan aliran air untuk menyimpang.

     

    Sumber Artikel: https://www.marcospecialtysteel.com/metal-grating-fabrication/